煤矿采购必读：别让“便宜”的截齿吃掉你的利润！

  一个普遍的采购误区正悄然侵蚀企业利润：过度关注采煤机截齿的单价，而忽视其全周期内的隐性成本。因截齿质量不佳导致的频繁更换、设备停机及生产效率下降，其造成的损失往往数倍于初期节省的采购费用。

  本文旨在提供一个系统的、基于全周期成本（TCO）的截齿选型框架，帮助采购及设备管理人员做出更科学、更具经济效益的决策。

  科学的采购评估，应引入“全周期成本”（Total Cost of Ownership, TCO）概念，它清晰地揭示了截齿的真实使用成本。

  截齿真实成本 = 采购单价 + (更换成本 + 停机损失 + 效率折损)

  为确保截齿采购物有所值，决策应基于以下三大核心性能维度的评估，并要求截齿厂家提供对应的技术佐证。

  是否使用先进的复合耐磨材料或多层梯度涂层技术，从根本上提升截齿抵抗磨粒磨损的能力。

  优秀的截齿不仅要有高硬度的耐磨层，其基体也要具备足够的韧性，以防止在使用中发生脆性断裂。

  权威的磨损率测试报告是关键依据。磨损率越低，代表其在同等工况下的寿命越长。

  我们通过基体-过渡-功能层的梯度复合耐磨技术，在保证高硬度的同时优化了材料韧性，使截齿在各类高磨蚀性地质条件下表现出优异的耐磨性。

  井下工况复杂，矿用截齿在掘进中不可避免地会遭遇硬岩、矸石的强力冲击。抗冲击能力是防止截齿断裂、保障采煤机连续作业的关键。

  考察齿体结构是不是经过优化，如是不是真的存在缓冲设计、应力分散结构等，以有效吸收和抵御冲击能量。

  焊接质量： 合金头与齿体的焊接强度至关重要，是决定截齿可靠性的核心环节。

  动态冲击功测试值是衡量抗冲击能力的核心数据。该数值越高，截齿在遭遇意外冲击时的安全性越好。

  采用独特的棱台式合金头设计，极大的提升截齿工作效率，配合高强度焊接工艺，确保合金头焊接饱满度超过95%，使产品能有效应对复杂地质带来的冲击挑战。

  不同地质条件对截齿的性能要求差异巨大。采购时一定要考虑截齿与具体工况的匹配度。

  需选用合金头几何形状经过特殊设计（如阶梯型、楔形）的截齿，并关注其在高转速下的动态平衡性能，以减少振动，提高破岩效率。

  应选择齿肩设计经过强化或加大的截齿。这种设计能有效保护齿座，在截齿承受不均匀的侧向力时提供更好的稳定性，防止齿体过度摆动或弯折，由此减少对齿座的磨损和冲击，并降低断齿风险。

  现代工业采购的核心，正在从单纯的“买产品”向“购买可量化的效益”转变。对于截齿这类关键消耗品而言，性价比的真正体现，是其在全生命周期内为生产系统带来的综合价值。

  株洲信达，致力于提供基于矿井工况的耐磨技术解决方案。我们始终相信，科学的采购决策源于对产品性能与成本的深度理解。我们愿意与您一同分析，让您的每一分采购预算，都转化为实实在在的生产效益。

  特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

  “淘宝第一个程序员”多隆已加入贝联珠贯，该公司关键人员均在阿里工作过，致力于帮企业快速数智化转型

  OPPO Find X9 Pro相机大揭秘：三摄方案+哈苏调校，渲染图也来了

  50+女人怎么反油腻？一是裙过膝，二是鞋带跟，美得线岁穿Prada的时尚女魔头，才是真岁月不败美人